由于流水线厂家的管理工作，不单只是关于流水线本身，而且涉及到其他方方面面。如果这些因素处理不好，会大大影响流水线管理的效率，甚至危及整个管理流程。

　　作业组是在劳动分工的基础上，把生产过程中相互联系的工人组织在一起的劳动集体。是工业企业劳动组织至基本的形式，体现了劳动分工在空间上的协作关系。在下列情况下需要组织作业组：生产工作不能分给个人单独进行，而需要几个工人共同完成时;为了看管大型复杂的联动机;工人的劳动成果间有密切的联系，需要加强劳动协作和配合时;工人没有固定工作单位或工作任务，为便于调配工人的工作时;为了使生产和准备工作紧密配合时。

　　组织作业组，要从有利于加强协作、合理使用劳动工、提高劳动生产率着眼，从流水线生产流水线生产实际出发，根据具体的生产条件来进行。一个作业组可能就是一个生产小组。而在通常情况下，作业组的规模要比生产组小。

　　流水线厂家合理的组织生产过程是指生产过程的不同工艺阶段之间、不同工序之间，在时间衔接上和空间的布局上做到协调一致，紧密配合，能满足生产的连续性、比例性、平行性与节奏性的要求。当前，在生产过程组织的形式上至的是流水作业，因为它能满足上述要求。通过这种生产组织形式可以使企业能以尽可能少的人力、物力和财力的消耗去得至大的经济效果。

　　不同的生产类型具有不同的经济效果，对企业的生产技术，经营管理和计划工作都有很大的影响。

　　单件生产，由于品种多，批量小，只能采用通用设备和工具，所以手工劳动比重大，产品耗用劳动量，劳动生产率低，生产过程中断时间较多，生产周期长，流动资金周转慢，产品成本高。

　　成批生产，由于产量较大，生产线较稳定，可以部分采用专用设备和广泛采用专用工艺装备，所以可大大降低产品劳动量，提高劳动生产率，生产过程中的连续性较好，中断时间少，能缩短生产线的生产周期，加快流动资金周转，产品成本较低。

　　大量生产，由于产量达，工作程度高，广泛采用专用设备和装用工艺装备，产品耗用劳动量大大减少，劳动生产率大大提高，生产过程连续程度高，中断时间大大减少，生产周期大大缩短，流动资金周转大大加快，产品成本大大降低。